走刀式分板机(手工掰pcb板容易造成元器件损伤怎么解决)

1. 走刀式分板机，手工掰pcb板容易造成元器件损伤怎么解决？

用分板机，PCB板一般是建议用走刀式分板机或者铡刀式分板机，为防止因分板过程中造成的锡裂还是建议选择铡刀式分板机，机器采用最新气电式轻量化设计,,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密SMD或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。

切板行程在1-2MM以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用，同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业。

奥尚特的就还不错，现在大部分的厂都在用分板机分板，人工分板效率低，不良率高，可以考虑用分板机来代替人工掰板。

走刀式分板机(手工掰pcb板容易造成元器件损伤怎么解决)

2. 走刀机是什么？

走刀式分板机

走刀式分板机、自动分板机、led分板机1、机体为铝合金连体铸造轻巧一体，不占空间，操作简单，速度快捷。2、上下刀距离可准确调整，解决V-CUT深浅问题，将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂现象。3、上下圆刀可精准调节，凡有V-CUT之PCB板和铝基板皆可适用于此机器分切。4、马达为上海著名品牌配套服务，整机保养简单。5、刀具采用德国进口钢材，台湾专业制刀公司定做，耐磨损，寿命长，刀片可重复研磨使用。

中文名

走刀式分板机

产品特点

采用上圆刀和下直刀片

适用范围

3.0mm以下塑胶板

优点

不占空间，操作简单，速度快捷

3. 走刀机原理？

原理：

走刀式分板机也正是利用V槽，将 PCB板置于下直刀上，上圆刀走动，圆刀从V槽碾过，从而将PCB板分开，取代人工分板所带来的锡点龟裂、元器件损坏等问题，提高了 PCB 板的品质。

走刀式分板机具有如下特点:

1.机器使用步进马达驱动，通电即可自锁，精切定位。解决了直流，交流马达在工作中因为惯性的原因工作一段时间后改变行程点的问题;

2.走刀式分板机采用红外线光幕开关安全保护，当手或者异物在刀运动区域内机器立刻停止工作，确保机器高速，安全运行;

3.切板速度可设定高低两种。高速可达200mm/s，走刀行程可随PC板长度随意设定前进停止定点;

4.走刀式分板机上、下刀为进口高速钢材料耐用无比，可反复研磨。可根据客户要求安装原装CAB刀片。

4. 不规则的线路板拿什么分板机来分割才好？

PCB板不一样，每个客户做的产品不一样，PCB板的类型也不一样，因此针对不同的PCB板最好用不同的分板机。

1、那种比较小、比较薄、比较简单的PCB板，推荐使用侧刀式分板机来切。铡刀式分板机是采用最新气电式轻量化设计一次完成无剪切应力切板行程，特别适用于切割精密SMD或薄板；无圆刀型分板时产生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。

2、还有就是带有元器件的PCB板，元器件不是很高，板子也不大的情况下，可以使用ASC-508走刀式分板机。这款分板机的通用性是很强的，连结多片的板于焊锡后，折断时常会伤害线路或将电子零件折断，本机以走刀式行进分割，可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂，提高生产效率及质量；采用上圆刀下平刀方式,板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移走动至所设定的定点，即将PCB板切断分割，切断不脱丝,切口平整,无毛边。还可加装输送平台，方便切好的PCB板自动送出。

3、针对那些不规则的PCB板，邮票孔板，连点板，可以使用PCB铣刀式分板机。这种分板机主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板。切割应力更小，大约是冲压式的1/10，手掰的1/100，从而防止例如陶瓷电容等芯片在切割过程中损坏；避免人工折板所导致锡裂及组件受损等问题。总之，没有哪一款分板机可以做到完美的切割所有类型的PCB板，最好能都针对PCB板的特点选择不同的切板机。